OAO «Элeктрoцинк» (прeдприятиe мeтaллургичeскoгo кoмплeксa УГМК) нaрaстит прoизвoдствo цинкa к кoнцу чeтвeртoгo квaртaлa, рoст выпускa мeтaллa нa кoнeц гoдa, дoлжeн быть 9,5 тыс. тoнн. Увeличeниe прoизвoдствa oбуслoвлeнo нeoбxoдимoстью улучшeния тexникo-экoнoмичeскиx и финaнсoвыx пoкaзaтeлeй влaдикaвкaзскoгo прeдприятия. Зaвoд плaнируeтся зaкрыть в нoябрe с 7300 тoнн мaркeтингa цинкa, в дeкaбрe, oжидaeтся, 8200-этo Oбщee кoммeрчeскoe прoизвoдствo цинка в 2016 году ожидается на уровне 72 500 т (+15% к первоначально утвержденному плану в 2016 году).
Во втором квартале в управление компании ООО «УГМК-Холдинг» было принято решение увеличить поставки цинкового концентрата Владикавказе на заводе «Электроцинк 10 000 тонн. Как рассказал главный инженер завода Дмитрий Биндер, в апреле в офисах цинка производства начались подготовительные работы, направленные на достижение новых целей. Постепенно, в течение двух кварталов в электролитном цехе установлены шесть каскадов, то есть 162 электролизные ванны. Большую работу, связанную со стабилизацией процесса и сокращения экологических рисков, проведенного в ходе остановочного ремонта в сентябре — кроме ремонта деятельность, производящих фактор безопасности для технологического оборудования, на заводе были введены в работу объекты строительства в рамках реконструкции сернокислотного производства — ткани и сушильной башни.
— С момента запуска нового оборудования образец эффективный безопасный труд, — сказал Дмитрий Биндер, — так, благодаря новым промбашням удалось улучшить тягодутьевой режим между сернокислотным и обжиговым мастерских при работе на двух грузовиках печи и кислородном дутье, что позволило не только рост производительности, но стабильную и безаварийную работу всего цинка отрасли.
Наиболее продуктивным в текущем году, должен стать в декабре — план производства в последнем месяце 2016-самый высокий — 8,2 тыс. тонн маркетинга цинка. Для достижения утвержденной цифры в электролитном цехе после капитального ремонта запущена индукционная печь № 3 (пятая), что позволит увеличить чугуна маркетинга цинка в 75 тонн ежедневно. Сегодня в мастерской четыре рабочих печи из шести, предназначенных для плавки катодного цинка в чушковой (зарегистрированный товарный знак).
— С введением более шести водопадов мы увеличили сдирку катодного цинка до 330 тонн в сутки, — сказал начальник электролитного цеха Маирбек Урумов, и мощность для отливки таких объемах с получением, как чушкового цинка марки ЦОА, ЦВ, и цинкалюминиевого сплава (tsa), 10 декабря в плавильном отделе введем в действие индукционной печи № 3, который будет использован в продукции сплава марок ЦА03 и ЦА04.
Работники электролитного цеха готовы выполнить наибольшее планирования задачи.
— Я думаю, 330 тонн цинка в день нам плечо, и мы справимся», — говорит мастер слияния отдела, Металлург с многолетним опытом работы Ким Темираев, в предыдущие годы давали до 350 тонн. Коллектив у нас подготовленный печь в хорошем рабочем состоянии, то есть, условия есть, нужно только работать, чтобы закончить год успешно.
Пресс-служба ОАО «Электроцинк»
