В Краснокамском ремонт в голову на заводе освоили изготовление производственных линий для выпуска арматуры из стекловолокна. Главный предмет гордости дизайнеров фабрики является то, что линия была разработана самостоятельно. Оборудование позволяет освоить производство один из самых современных строительных материалов с уникальными свойствами.
Стеклопластиковая полимерная арматура имеет ряд особенностей, которые делают его очень перспективным материалом в различных отраслях строительной сферы. В отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая является небольшой вес, высокая прочность и гибкость, практически не реагирует на находящихся вокруг веществ и не подвергаются разрушению при контакте с агрессивными средами. Производители этого материала можно ожидать роста продаж и нового оборудования отечественного производства значительно снижает себестоимость продукции.
Дизайнеры новых линий говорят, что добились снижения стоимости оборудования на треть по сравнению с коллегами, несмотря на сложность самой конструкции и применения дорогостоящих технологий. Линии будут минимальными, где мужчина, так как в процессе принимают участие такие процессы, как лазерная резка металлов, высокого металла гибка с ЛесМаш, порошковое напыление с помощью слоя. Все эти операции успешно проводится в автоматическом режиме, обеспечивающем высокую точность заготовок и минимальный процент брака и последующие ошибки, когда здание готово строк.
Производство полимерной арматуры основано на принципе протягивания волокна, который реализуется при высоких температурах и в автоматическом режиме. Линия включает в себя 11 устройств, начиная от узла, в котором происходит нагрев исходного материала и заканчивая оборудованием для протяжки, резки и охлаждения готовы для установки. Первая строка количестве четырех штук, в этом году начал работать в одной компании, в лас-вегасе.
