Компания «АЭМ-технологии» (входит в дивизион » Росатома — Атомэнергомаш) провело реконструкцию большой газовой термической печи, которая находится в сборке создан филиал АО «АЭМ-технологии» «s. a.». Кирпич облицовка, был заменен на современный материал — керамоволокно, вместо горелок, работающих на пропан-Бутан в постоянного режима, установленного импульсный высокоскоростной горелки природного газа. Печь теперь контролируется компьютером, пламя разжигается автоматически. За безопасность работы печи отвечает система газового контроля.
«Работа термистов стало легче, и удобнее с точки зрения безопасности, что теперь не надо на балкон ходить с факелом, освещая горелки, рассказывает о преимуществах обновленной печи руководитель группы штамповых, ковки и термической заготовительных работ Петрозаводскмаша ногтей Закиров. — Снизить затраты энергии на нагрев футеровки, уменьшение потерь тепла за счет теплоизоляции высокого качества, а также переход на более дешевый природный газ, в целом, учитывая огромный экономический эффект. Если раньше за более короткий режим термической обработки для сжигания газа на сумму около 500 тысяч рублей, после выполнения работ по модернизации печи на самый длинный режим сжигания газа около 50 тысяч».
В тепловой печи производится термическая обработка детали для придания металлу определенных свойств механических. Эта печь предназначена для термической обработки производится на Петрозаводскмаше крупногабаритного оборудования для атомной отрасли, нефтяной и газовой и нефтехимической промышленности. Максимальный размер деталей, которые можно поместить в духовку — 7,5 м, высота и ширина, 17 метров в длину. Модернизация оборудования была проведена в рекордно короткие сроки — 3,5 месяца. Кроме того, после модернизации максимальная температура нагрева печи была выше — 950 градусов вместо 700 выше. Это означает, что, кроме высокой температуры, для отдыха, теперь можно и стандартизации деталей.
